Hoe werken kogellagers met een diepe groef en hoe kunt u een soepele werking garanderen?

Enkele rij diepe groove kogellagers is het meest voorkomende type rollende lager, veel gebruikt in verschillende mechanische apparatuur. Het bestaat uit binnen- en buitenringen, rollende elementen (stalen ballen) en kooien. Het is een van de meest gebruikte lagertypen geworden vanwege de eenvoudige ontwerpstructuur, stabiele werking en het vermogen om radiale belastingen en bepaalde axiale belastingen te weerstaan. Inzicht in het werkingsprincipe van de diepe groef van één rij diepe kogellagers en hoe ze ervoor zorgen dat hun soepele werking essentieel is voor het verbeteren van de operationele efficiëntie en het verlengen van de levensduur van de apparatuur.

1. Werkprincipe van de diepe groove kogellagers met één rij
De basisstructuur van diepe groove kogellagers met één rij omvat binnenring, buitenring, stalen ballen en kooi. Het werkende principe kan in de volgende stappen worden beschreven:

Laden en rollen
Wanneer het lager in de machine wordt geïnstalleerd en in werking wordt gebracht, wordt de binnenring meestal op de as bevestigd en is de buitenring vast in de lagerstoel of behuizing van de apparatuur. De stalen ballen zijn gelijkmatig gerangschikt tussen de binnen- en buitenringen door de kooi. Wanneer het lager roteert, rollen de rollende elementen (stalen ballen) tussen de binnen- en buitenringen, waardoor de wrijving wordt verminderd. Omdat het contactgebied tussen de stalen ballen en de binnen- en buitenringen klein is, rolt hun bewegingsmodus in plaats van glijden, waardoor het lager een lagere wrijvingsweerstand heeft en de werkefficiëntie verbetert.

Laadverdeling
Single Row Deep Groove kogellagers kunnen twee soorten belastingen weerstaan: radiale belasting en axiale belasting. Radiale belasting verwijst naar de kracht loodrecht op de lageras, terwijl axiale belasting verwijst naar de kracht die langs de as wordt uitgeoefend. In de structuur van het diepe groefontwerp is er een bepaalde "diepe groef" -structuur tussen de binnen- en buitenringen van het lager, waardoor het lager kan worden weergegeven die op zowel radiale als axiale richtingen tegelijkertijd werken en tot op zekere hoogte kunnen compenseren voor de offset van de as.

Afdichting en smering
Om de langdurige werking van het lager te waarborgen, is smeerolie of vet meestal vereist om wrijving en slijtage te verminderen. In sommige ontwerpen is de buitenste ring van het kogellager van de enkele rij diepe groef ook uitgerust met een afdichtings- of stofdeksel om te voorkomen dat stof en onzuiverheden het lager betreden en lagerfalen vermijden als gevolg van verontreiniging.

2. Hoe u de soepele werking van een enkele rijde groef kogellagers kunt waarborgen
Om ervoor te zorgen dat de kogellagers met één rij diepe groef een soepele werking tijdens de werking behouden, wrijving en slijtage verminderen en hun levensduur verlengen, hebben de volgende aspecten speciale aandacht nodig:

Selecteer smeermiddelen correct
Juiste smering is een van de belangrijkste factoren om de soepele werking van de diepe groove kogellagers met één rij te waarborgen. De selectie van smeerolie of vet moet rekening houden met de bedrijfstemperatuur, bedrijfssnelheid, omgevingscondities en de belastingskenmerken van het lager. Over het algemeen is smeerolie geschikt voor hoge snelheidsbewerking, terwijl vet geschikt is voor toepassingsomgevingen met lage snelheid of middelgrote snelheid. Controleer en vervang regelmatig smeermiddelen om smeereffecten te garanderen, die de wrijving effectief kunnen verminderen en overmatige slijtage kunnen voorkomen.

Installatie en uitlijning
De juiste installatie is essentieel voor de soepele werking van eenduidige kogellagers met een diepe groef. Tijdens de installatie moet het lager de centreernauwkeurigheid garanderen om scheef of ongelijke laadverdeling te voorkomen. Tijdens de installatie moet de bijpassende nauwkeurigheid van de buitenring van het lager en de lagerstoel worden gewaarborgd om te voorkomen dat hij overduidelijk of te loseren, anders zal dit de rotatie-stabiliteit van de lager beïnvloeden en slijtage versnellen.

Vermijd de werking van de overbelasting
De diepe kogellagers met één rij hebben een bepaald laadcapaciteit, maar als ze overbelast zijn, zullen ze overmatige slijtage, oververhitting en zelfs falen veroorzaken. Bij het selecteren van het lager is het noodzakelijk om het lager redelijkerwijs te selecteren volgens de werkomstandigheden van de werkelijke toepassing (zoals belastingsgrootte, snelheid, enz.) Om de situatie te voorkomen waarin de lager een belasting draagt ​​die de ontwerpbelasting overschrijdt. Het regelmatig controleren van de belasting van het lager en het maken van redelijke aanpassingen kan ook effectief zorgen voor de bedrijfsstabiliteit van het lager.

Regelmatig schoonmaken en onderhoud
De diepe kogellagers met een enkele rij kunnen stof, vuil en corrosieve stoffen verzamelen tijdens langdurig gebruik. Deze onzuiverheden zullen de wrijving in het lager vergroten en de soepele werking ervan beïnvloeden. Daarom is het zeer noodzakelijk om de lagers schoon te maken en de afdichtingen regelmatig te controleren. Vermijd het gebruik van corrosieve stoffen bij het reinigen om te voorkomen dat het oppervlak of de smeerfilm van het lager wordt beschadigd.

Gebruik geschikte afdichtingsapparaten
De diepe kogellagers met één rij zijn vatbaar voor falen als ze worden blootgesteld aan een omgeving met veel stof of andere verontreinigende stoffen. Om te voorkomen dat deze verontreinigende stoffen het lager invoeren, worden afdichtingen of stofdeksels meestal gebruikt om het lager te beschermen. Ervoor zorgen dat deze afdichtingen intact zijn en goed functioneren, kan de invloed van externe onzuiverheden op het lager effectief voorkomen en de stabiele werking van het lager behouden.

Temperatuurbewaking
In sommige toepassingen met een hoge lading of hoge snelheid kan de lagertemperatuur stijgen. Overmatige temperatuur kan smeermiddelfalen veroorzaken, wrijving verhogen en zelfs lagerschade veroorzaken. Daarom is het erg belangrijk om de bedrijfstemperatuur van het lager te bewaken. Wanneer de temperatuur te hoog is, moeten koelmaatregelen in de tijd worden genomen, zoals het verhogen van de smering of het verbeteren van warmtedissipatieontwerp.

Vermijd de impactbelasting
Hoewel kogellagers met één rij diepe groef bestand zijn tegen bepaalde axiale belastingen, als ze lang worden onderworpen aan impactbelastingen of onmiddellijke belastingschokken, zullen ze schade aan de binnen- en buitenringen en rollende elementen van de lagers veroorzaken, waardoor de gladde werking van de lagers wordt beïnvloed. Daarom moeten de lagers worden verhinderd om in een omgeving te werken met grote belastingsschommelingen of frequente schokken.