Helpt het gebruik van diepe groove kogellagers het geluid te verminderen wanneer de motor loopt?

Het gebruik van diepe groove kogellagers helpt bij het verminderen van het geluid van elektrische motoren tijdens het bedrijf, voornamelijk vanwege hun soepele werking en lagere wrijving. Tijdens de werking van een elektromotor dragen de lagers de verantwoordelijkheid voor het ondersteunen van de roterende componenten, waardoor de operationele ruis van de motor direct wordt beïnvloed. Als de lagers onjuist worden gebruikt of onjuist worden geselecteerd, kan de motor luid geluid produceren, vooral wanneer de lagers niet soepel lopen of er een aanzienlijke wrijving is. Dankzij het structurele ontwerp van de diepe groove kogellagers kunnen ze werken onder lage wrijving en hoge efficiënte omstandigheden, waardoor het door wrijving gegenereerde ruis wordt verminderd.
In het bijzonder is het contact tussen de binnen- en buitenringen van diepe groove kogellagers en de ballen relatief uniform, wat resulteert in minder trillingen tijdens rotatie en dus verminderde ruis. Vergeleken met andere soorten lagers, hebben diepe groefkogellagers een hogere precisie en lagere klaring, waardoor trillingen en ruis verder worden verminderd. Bovendien bieden diepe groove kogellagers meestal een hoge stabiliteit en een langere levensduur, waardoor abnormaal geluid wordt vermeden veroorzaakt door slijtage van de lager.
In elektrische motoren kan het gebruik van diepe groove kogellagers ook geluidsproblemen voorkomen die worden veroorzaakt door onbalans en lagerschade. Het smeermiddel in het lager helpt ook om het geluid tijdens de werking tot op zekere hoogte te verminderen. Passende smeermiddelen kunnen wrijving en warmteaccumulatie verminderen, waardoor verhoogde ruis wordt veroorzaakt veroorzaakt door hoge temperaturen of slechte smering.