Zullen roestvrijstalen kogellagers roest? - De belangrijkste waarheid
⭕ Gemeenschappelijke roest-inducerende scenario's (zeker niet "roestbestendig")
-Chloride-ion (zout water/zwembad) aanval
Typische storingen: putjes (pinhole-achtige roestputten) op het lageroppervlak van kustapparatuur en zwembadpompen, en versnelde afpanden van de interne renworpen.
Mechanisme: chloride -ionen vernietigen de roestvrijstalen passiveringsfilm. 304 staal is bijzonder kwetsbaar, terwijl 316L iets beter bestand is, maar toch een strikte afdichting vereist.
-Direct contact met sterke zuren/basen
Media met een hoog risico: geconcentreerd zoutzuur, zwavelzuur (> 10% concentratie) en bleekmiddel (natriumhypochloriet) corroderen rechtstreeks alle roestvrijstalen lagers.
Gevolgen: roest spreidt zich binnen 72 uur uit, wat leidt tot kooibreuk.
--reviculair corrosie
Structurele zwakke punten: micro-crevices zoals die op het contactpunt tussen de afdichting en raceway en het boutdrukoppervlak. Vastgehouden vloeistof → gelokaliseerde zuurstofconcentratieverschillen → elektrochemische corrosie.
Voorbeeld: bruine roestvormen in lagerspleten wanneer voedselapparatuur niet wordt gedroogd na het reinigen.
-Hoogtemperatuur oxidatiecorrosie
Kritische temperatuur: wanneer de temperatuur gedurende langere perioden groter is dan 150 ° C (zoals bij baklijnlagers), mislukt de oppervlaktechroomoxidelaag, vergeling en vervolgens rode roest.
-Improper onderhoud veroorzaakt corrosie
Kritische fout: het gebruik van koolstofstaalgereedschap om lagers te installeren, zorgt ervoor dat ijzerchips zich in het roestvrij staal insluiten, waardoor een galvanisch effect ontstaat dat corrosie versnelt.
Smeerfalen: vet van lage kwaliteit emulgeert in water en verliest zijn barrièrefunctie.
⭕ Echte roestpreventieomstandigheden (strikt beperkt)
-Materiaal matching voor het materiaal
Micht vochtige omgevingen: 304 roestvrij staal (zoals machines voor voedselverwerking).
Zoutspray/zwak zuur: 316L (koolstofarme, chloride-resistente) is vereist.
Hoge load vochtige omgevingen: 440 ° C (vereist volledige afdichting).
-Technologie is niet optioneel
Basisbescherming: rubberen afdichtingen (NBR) beschermen alleen tegen stof.
Waterdichtheid en corrosiebescherming: fluororubber (FKM) afdicht op lithiumgebaseerd composietvet voor media-isolatie.
-Regelmatig, proactief onderhoud
Na het reinigen: blaas watervlekken uit in spleten met perslucht. Relubricering: vul bij watdichte waterdichte vet (zoals Klüber Hysyn FG 34) om de 6 maanden.