Hebben verschillende gebruiksomgevingen verschillende roestvrijstalen kogellagers nodig?

Verschillende gebruikomgevingen vereisen inderdaad de selectie van verschillende soorten soorten roestvrijstalen kogellagers om optimale prestaties, levensduur en veiligheid te garanderen. Het volgende is een punt voor punt introductie:

1. Selecteer materiaaltype op basis van corrosieve omgeving
Milde corrosieve omgeving (zoals vochtige lucht): gemeenschappelijke roestvrij staal zoals AISI 420 of 440C kan worden gebruikt, die een goede hardheid en matige roestweerstand hebben.
Sterke corrosieve omgeving (zoals zeewater, zure en alkalinegassen): het wordt aanbevolen om hogere cijfers zoals AISI 316 of keramische hybride lagers te gebruiken, die een sterkere corrosieweerstand hebben.
Voedsel/medische omgeving: kies roestvrij staal (zoals 316L) en niet-giftige smeermiddelen die voldoen aan de FDA- of hygiëne-normen.

2. Selecteer het juiste type op basis van temperatuur
Normale temperatuuromgeving (0 ℃ ~ 80 ℃): gewone roestvrijstalen kogellagers zijn voldoende.
Medium hoge temperatuuromgeving (80 ℃ ~ 250 ℃): smeervet met hoge temperatuur of droge smeerlagers moeten worden geselecteerd om de verdamping van smeermiddelen te voorkomen.
Extreme hoge temperatuuromgeving (> 250 ℃): volledige keramische lagers of speciaal met warmte behandelde roestvrijstalen lagers kunnen worden overwogen.

3. Selecteer structuur en nauwkeurigheid op basis van belasting- en snelheidsvereisten
Hoge snelheid/lage belastingtoepassingen (zoals motoren en ventilatoren): precisiekwaliteitlagers (zoals P5- en P4 -cijfers) hebben de voorkeur voor soepelere werking en lagere ruis.
Zware belasting/impactbelastingomgeving (zoals industriële apparatuur, transportapparaten): lagers met grote contacthoeken of versterkte structuren moeten worden geselecteerd voor een sterkere impactweerstand.

4. Selecteer de afdichtingsstructuur volgens de afdichtingsvereisten
Hoge stof/vloeistofcontactomgeving: roestvrijstalen lagers met stofafdekkingen (ZZ -type) of rubberen afdichtingen (2RS -type) worden aanbevolen.
Schone of controleerbare omgeving: optionele open type lagers met een goede warmteafvoer en hogere rotatiesnelheid.

5. Kies de smeermethode op basis van de smeercondities
Moeilijk om de omgeving regelmatig te behouden: kies voor gesmeerde onderhoudsvrije lagers of roestvrijstalen lagers met vaste smeringlagen.
Frequente reiniging of hoge reinheidseisen: gebruik smeervet van voedingskwaliteit of droge lagers om besmetting te voorkomen.

6. Aangepast volgens branchspecifieke normen
Luchtvaart, medische, precisie -instrumenten, enz.: Speciale materialen, netheid en nauwkeurigheidsniveaus die voldoen aan ISO-, ASTM- of industriële normen vereist zijn.
Onderwater- of hoge luchtvochtigheidsapparatuur: het wordt aanbevolen om waterbestendig roestvrij staal en ontwerpen te gebruiken met sterkere afdichteigenschappen.