Kan een diepe groove kogellager worden gedetecteerd voor afwijkingen door een baseline trillingsniveau vast te stellen terwijl het werkt?

Diepe groove kogellagers kan eventuele afwijkingen detecteren door een basislijntrillingsniveau tijdens de werking vast te stellen. Trillingsmonitoring is een effectieve methode voor vroege detectie van lagerproblemen en potentiële fouten. Het vaststellen van een baseline trillingsniveau kan referentie geven voor de latere trillingsanalyse en helpen bij het op een tijdige manier detecteren van anomalieën. Hierna volgen verschillende belangrijke stappen en punten voor het vaststellen van een baseline trillingsniveau voor detectie:

1. Initiële trillingsgegevensverzameling
Onder normale werkomstandigheden van het lager is het noodzakelijk om eerst trillingsgegevens gedurende een bepaalde periode te verzamelen, die moeten worden verzameld onder foutvrije en normale bedrijfsomstandigheden als basisgegevens.
Bij het verzamelen van gegevens is het noodzakelijk om stabiele werkomstandigheden te garanderen, inclusief belasting, snelheid, temperatuur, enz., En de interferentie van omgevingsfactoren te minimaliseren om de nauwkeurigheid van basisgegevens te waarborgen.

2. Kies geschikte meetools en sensoren
Trillingssensoren (zoals versnellingsmeters) moeten correct worden geïnstalleerd op kritieke posities op lagers, meestal op de buitenring of ondersteunende componenten van het lager.
Geschikte frequentiebereik en gevoeligheid kunnen indien nodig worden geselecteerd om te zorgen voor het vangen van de trillingskarakteristieken van het lager.

3. Instelling van baseline trillingsniveau
De baseline trillingsgegevens moeten informatie registreren zoals frequentie, amplitude en golfvorm tijdens normale werking.
Bepaal door deze gegevens te analyseren het trillingsbereik tijdens de normale werking en stel een veilige trillingsniveau in.
Het basisniveau omvat meestal het bereik van trillingsamplitude, frequentiekenmerken, harmonische signalen, enz.

4. Real -time trillingsmonitoring en vergelijking
Tijdens de normale werking van de apparatuur wordt realtime monitoring van trillingsgegevens uitgevoerd en vergeleken met de ingestelde basislijn.
Als er een significante afwijking of een verandering in frequentiecomponenten is (zoals een toename van hoogfrequente trillingen, een plotselinge verandering in laagfrequente trillingen, enz.), Kan dit erop wijzen dat er een probleem is met het lager of andere componenten.

5. Abnormale herkenning en diagnose
Wanneer abnormale trillingsgegevens optreedt, kan de diagnose worden gesteld door trillingskenmerken te combineren uit verschillende frequentiebereiken.
Als de trillingsfrequentie bijvoorbeeld gerelateerd is aan de frequentie van de rollende element, racewayfrequentie, enz. Van het lager kan dit erop wijzen dat het lager is beschadigd of gedragen.
Door basisgegevens te vergelijken, kunnen problemen zoals lagerkleding, schade en onvoldoende smering snel worden geïdentificeerd.

6. Tracking en onderhoud op lange termijn
Controleer de trillingswijzigingen continu, verzamelen regelmatig trillingsgegevens en vergelijk deze met de basislijn om ervoor te zorgen dat de apparatuur altijd in een gezonde staat werkt.
Voor apparaten die abnormaal zijn, kunnen tijdige inspectie, onderhoud of vervanging van lagers worden uitgevoerd om ernstigere storingen te voorkomen.

7. Stel alarmdrempel in
Op basis van basislijntrillingsgegevens kunnen alarmdrempels worden ingesteld. Wanneer de trillingsamplitude een bepaald niveau of abnormale frequentiecomponenten overschrijdt, kan het systeem automatisch een alarm afgeven.
Dit kan vroege foutwaarschuwing bereiken, downtime en productieverliezen verminderen.